Liofil{0}}džiovintų vaisių, uogų, mėsos kubelių ir augalų griežinėlių pardavimo kainą lemia nepažeistų sveikų produktų dalis. Smulkios skaldytos skeveldros gali būti parduodamos tik su nuolaida kaip antrinės medžiagos. Daugelis gamintojų optimizuoja tik rūšiavimo ir sijojimo įrangą, nepaisydami skilimo, susidariusio šaldymo džiovintuvo viduje.
Pernelyg greita sublimacija yra viena iš dažniausių priežasčių. Greitai pasišalinantys ledo garai sudaro vidinį įtempį medžiagos audiniuose. Po džiovinimo produktas tampa pernelyg traškus ir lengvai lūžta perkeliant. Tinkamai pailginus sublimacijos laiką arba sumažinus kaitinimo greitį, galima sumažinti vidinį įtempimą ir pagerinti konstrukcijos tvirtumą.
Negalima ignoruoti medžiagos apkrovos storio. Per storas krūvas lemia netolygų džiūvimą. Išorinis sluoksnis yra per sausas, o vidinis nepakankamas. Netolygus drėgmės pasiskirstymas sukelia nenuoseklų kietumą, o tai labai padidina suskaidymo riziką vibracijos ir transportavimo metu. Kiekviena žaliava turi rekomenduojamą krovimo storio diapazoną.
Slėgio svyravimai kameros viduje taip pat turi įtakos medžiagos struktūrai. Dažnas ir drastiškas vakuumo reguliavimas sukels nestabilų garų migraciją. Pereinant iš sublimacijos į desorbcijos džiovinimo etapą, siūlome naudoti lėto gradiento reguliavimo režimą.
Be proceso reguliavimo, suderinus minkštus buferio padėklus ir švelnią transportavimo įrangą po iškrovimo galima išvengti mechaninių susidūrimų pažeidimų. Proceso optimizavimo ir aparatinės įrangos tobulinimo derinimas yra efektyviausias būdas kontroliuoti bendrą gedimų dažnį.
Stabilus mažas suskaidymo greitis padeda gamykloms nuolat tiekti aukštos kokybės{0}}nesmulkintus užšaldytus-džiovintus produktus, atitikti užsienio prekių ženklų pirkėjų išvaizdos standartus ir gauti didesnį vieneto pardavimo pelną.
